機(jī)械加工CNC編程需注意的事項

機(jī)械加工在確定加工工藝后，CNC機(jī)械加工設(shè)備需要進(jìn)行編程來對工件進(jìn)行加工，那么工程師在進(jìn)行機(jī)械加工編程時需要注意哪些事項呢？

1、需要了解工件裝夾方式；

2、需要了解工件毛胚的大小，以便確定機(jī)械加工的范圍以及是否需要進(jìn)行多次裝夾；

3、需要了解工件的材料，以便選擇加工時刀具的選擇；

4、需要了解庫存的刀具，以免在加工時因無此刀具要進(jìn)行程序修改，如若一定要用到此種刀具，應(yīng)當(dāng)提前準(zhǔn)備；

5、編程中安全高度的設(shè)定原則為高過島嶼的面，或?qū)⒕幊塘泓c設(shè)在面，這樣可以盡量的避免撞刀風(fēng)險。

機(jī)械零件加工過程中注意事項有哪些

嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，穿戴好規(guī)定的勞保用品。裝夾校正工件，機(jī)械零部件加工廠，裝夾可靠。按工藝要求正常加工。做好工序自檢。加工后經(jīng)互檢，叫檢驗人員專檢。操作完成后，立即清理設(shè)備上的油污切屑及工作現(xiàn)場，零件擺放整齊。關(guān)閉電源，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。檢查設(shè)備是否正常及安全防護(hù)齊全，精密機(jī)械加工，各潤滑油孔加注潤滑油，設(shè)備空運轉(zhuǎn)檢查。

機(jī)械加工常用的檢具有哪些？

游標(biāo)卡尺，游標(biāo)卡尺是一種測量長度、內(nèi)外徑、深度的檢測工具。游標(biāo)卡尺由主尺和附在主尺上能滑動的游標(biāo)兩部分構(gòu)成。主尺一般以毫米為單位，合肥機(jī)械加工，而游標(biāo)上則有10、20或50個分格，根據(jù)分格的不同，游標(biāo)卡尺可分為十分度游標(biāo)卡尺、二十分度游標(biāo)卡尺、五十分度格游標(biāo)卡尺等，游標(biāo)為10分度的有9mm，20分度的有19mm，50分度的有49mm。游標(biāo)卡尺的主尺和游標(biāo)上有兩副活動量爪，分別是內(nèi)測量爪和外測量爪，內(nèi)測量爪通常用來測量內(nèi)徑，外測量爪通常用來測量長度和外徑。